Dekontaminace a sanace potrubí pro dopravu ropných kapalných látek před opravami nebo odstavením

Dekontaminace je významným příspěvkem ke zkracování doby odstávek potrubí. Na dekontaminovaném potrubí lze bez omezení svařovat, proto se dekontaminace stále častěji užívá jako příprava potrubí na provádění rozsáhlejších oprav. Byla aplikována již na několika tisících kilometrech ropovodů a produktovodů.

Dekontaminace se provádí i před odstavením potrubí z provozu, kdy je jejím účelem zajistit environmentální bezpečnost a minimalizovat možná rizika vyplývající ze znečištění přírodního prostředí.

Metoda dekontaminace potrubí pro dopravu ropných kapalných látek, tedy ropy a ropných produktů, byla původně vyvinuta pro účely sanace těchto potrubí před jejich definitivním odstavením z provozu. Cílem procesu bylo vyčistit potrubí od zbytků ropných látek tak, aby v budoucnu ani při porušení odstaveného potrubí nedošlo ke kontaminaci životního prostředí, především spodních vod.

Princip dekontaminace

Na základě vlastních výzkumných a vývojových prací společnost CEPS v roce 2002 vytvořila sanační postup, skládající se z následujících kroků

  1. Vytlačení produktu standardním oddělitelem (ježkem) s vysokou účinností.
  2. Dekontaminace potrubí protlačením vlaku ježků, mezi nimiž je několik lázní speciální biodegradabilní čisticí látky o různých koncentracích.
  3. Kontrola koncentrace nepolárních extrahovatelných látek (NEL, tedy uhlovodíků C₁₀ až C₄₀) v kontrolní vodní lázni, která tvoří poslední zátku dekontaminačního vlaku. Jako mezní přípustná hodnota byla určena koncentrace NEL 5 mg/l, což je maximální přípustné emisní množství pro odpadní vody trvale vypouštěné do vodních toků. V případě, že by zjištěná koncentrace NEL v kontrolní vodní zátce mezní přípustnou hodnotu – případně hodnotu nižší, kterou ad hoc stanovují státní vodohospodářské orgány pro každou takovou akci – překročila, celý proces by se opakoval až do dosažení uspokojivého výsledku.

Technologický postup dekontaminace

Technologická realizace procesu dekontaminace a sanace zahrnuje následující kroky

  1. Vymezení dekontaminovaného úseku ve vhodných místech tak, aby bylo možno produkt z potrubí v místě prací odčerpat a potrubí rozříznout
  2. Přivaření odsávacích návarků na potrubí plné přepravované ropné kapalné látky, provrtání návarků a odsání média z potrubí v místě práce
  3. Vyříznutí několikametrového úseku potrubí bezplamennou metodou
  4. Dočasné utěsnění konce potrubí, dekontaminace konce a navaření dočasné komory pro vkládání ježků
  5. Přivaření a provrtání návarků, odčerpání média, vyříznutí mezikusu a navaření dočasných komor se provede i na druhém konci sanovaného úseku
  6. Postupné vytvoření dekontaminačního vlaku zahrnujícího předem stanovený počet čisticích zátek o určených koncentracích speciální čisticí látky – volba čisticí látky a systém rozložení koncentrací látky v jednotlivých zátkách jsou výsledkem experimentálně ověřených teoretických předpokladů
  7. Vytlačení přepravované látky a současné protlačení dekontaminačního vlaku; přepravovaná látka vytlačená z potrubí se jímá do nádrží, případně přetlačuje do jiného potrubí tak, aby nedošlo k jejímu znehodnocení
  8. Zachycení použitého čisticího média z dekontaminačního vlaku do mobilních nádrží a jeho převoz do ČOV nebo na pracoviště, kde dojde k jeho biodegradaci působením speciální bakteriální kultury
  9. Stanovení koncentrace NEL v kontrolní vodní zátce – pokud zjištěná hodnota neodpovídá požadavku zákazníka, případně státního vodohospodářského orgánu, dekontaminace se opakuje až do dosažení požadované hodnoty
  10. Odříznutí dočasných ježkových komor
  11. Zaslepení dekontaminovaného potrubí

Při prvních aplikacích této dekontaminační metody bylo zjištěno, že dosahovaná úroveň vyčištění potrubí od zbytků kapalných ropných látek nejen splnila požadavky státních vodohospodářských orgánů, ale dokonce bylo dosaženo několikanásobně lepšího stavu.


dekontaminace potrubí před opravami

Dekontaminace potrubí před opravami

Vyvinutá metoda zcela splnila požadavky na sanaci potrubí pro dopravu kapalných ropných látek. Vnitřní stěna potrubí byla dokonale vyčištěna a odmaštěna, a při zkušebním ověření atmosféry ve vyčištěném potrubí nebyly naměřeny ani stopy přítomnosti hořlavých par. Právě nepřítomnost hořlavých par inspirovala další způsob využívání nově vyvinuté metody.

Vnitřek potrubí před dekontaminací

Vnitřek potrubí před dekontaminací

Na potrubích pro dopravu hořlavých kapalin ropného charakteru se často provádějí opravy vyžadující vyříznutí části trubky nebo vyříznutí armatury. Výřezy se realizují bezplamennými metodami, ale pro vložení nové trubky nebo armatury je nutné svařování, což je práce s otevřeným ohněm.

Až dosud bylo nezbytné pro zajištění bezpečného prostředí při svařování provést izolaci bezprostředně přilehlého úseku potrubí dočasnými prostředky (speciálními písty, speciálními rozpínacími těsnicími zátkami, jílovými zátkami a podobně) a potrubí mezi uříznutým koncem a tímto izolačním prostředkem vymýt a inertizovat dusíkem. Teprve pak je možné ověřit bezpečnost atmosféry v místě prací a zahájit svařování. Tento pracovní postup je časově velmi náročný, a proto není možné provést větší počet výřezů potrubí, pokud potrubí nelze odstavit na delší dobu.

Vnitřek potrubí po dekontaminaci

Vnitřek potrubí po dekontaminaci

Potrubí pro dopravu ropných kapalin jsou však zpravidla dopravně velmi vytížená a jejich provozní odstávky skýtají pro provádění činností prostor pouhých desítek hodin.

Nově vyvinutá metoda dekontaminace naproti tomu umožňuje aplikovat při výřezech na potrubích zcela odlišný přístup.

Dekontaminované potrubí je prosté jakýchkoli stop hořlavých látek, a proto na něm lze bez omezení pracovat s otevřeným plamenem.

Po dekontaminaci se výřezy mohou provádět plamenem, což je podstatně rychlejší než provádění výřezů bezplamennou metodou. Okamžitě po výřezu lze připravit potrubí broušením na vsazení nové trubky nebo armatury a hned nato začít svařovat. Díky tomu, že potrubí má zajištěnu nevýbušnou atmosféru v celé své délce, je možné provádět řadu oprav současně a bezezbytku využít celý časový prostor provozní odstávky.


praktická aplikace metody

Výměna 32 trubek za 88 hodin

Lokalita s pěti dílčími pracovišti při výměně 32 trubek za 88 hodin

Lokalita s pěti dílčími pracovišti při výměně 32 trubek za 88 hodin

Poprvé byla tato metoda využita v roce 2007 na ropovodu DN 500 DP 63, na kterém bylo podle výsledků vnitřní inspekce třeba vyměnit 32 trubek rozesetých na úseku o délce téměř 10 km, a to během provozní odstávky trvající pouhých 96 hodin.

Při použití klasických metod by tento úkol nebyl realizovatelný. Díky použití nově vyvinuté metody a díky dokonalé koordinaci prací více než 100 montážních pracovníků se podařilo tuto akci nejen realizovat, ale dokončit ji ještě rychleji – během pouhých 88 hodin.

Dekontaminace jako příprava potrubí na provádění rozsáhlejších oprav je významným příspěvkem ke zkracování doby odstávek potrubí. Byla aplikována již na více než dvou tisících sedmi stech kilometrech ropovodů a produktovodů a stala se důležitou součástí portfolia služeb, které CEPS provozovatelům těchto potrubí poskytuje.


kontakt

Máte-li jakékoli dotazy, neváhejte kontaktovat techniky i obchodníky společnosti CEPS

Ing. Aleš Brynych

generální ředitel

telefon 241 021 547

info@ceps-as.cz

Ing. Jana Brynychová

obchodní ředitelka a manažerka prodeje

telefon 606 607 440

info@ceps-as.cz

Filip Tesař

finanční ředitel a manažer prodeje

telefon 606 641 328

info@ceps-as.cz

Sídlo společnosti CEPS a.s.

telefon 241 021 511
fax 241 021 512

e-mail info@ceps-as.cz

další kontakty a mapa