CEPS a.s. – Solutions that fit
vše / co umíme / udělali jsme / o nás / napsali jsme / esg pomáháme / kontakty / facebook
česky / english / polski / по-русски

projekty


Objednatel projektu

GasNet

Potrubí

VTL plynovod DN 300

Místo realizace

Golčův Jeníkov

Stát realizace

Česká republika, EU

Termín realizace

25. 11. 2021

Autoři příspěvku

Zdeněk Kordík
Jan Barták
František Procházka
Tomáš Krása
Pavel Zajíc

Publikováno se svolením společnosti GasNet.

Logo GasNet

Přejít na související

  • Co umíme
  • Udělali jsme
  • Informace o nás
  • Napsali jsme
  • Kontakty

Pomáháme plynárenským společnostem snižovat uhlíkovou stopu

Pro společnost GasNet jsme realizovali unikátní pilotní projekt snižování emisí při opravách plynovodů. S použitím nového technologického postupu bylo do ovzduší vypuštěno 32× méně zemního plynu – místo 7 900 m³ pouhých 250 m³. Ušetřené množství plynu přitom bylo přečerpáno do navazující části VTL soustavy a distribuováno zákazníkům.

Nová technologie je výrazně šetrnější pro životní prostředí a přináší i významné ekonomické úspory. Přepočteno na ekvivalent CO₂ na pilotním úseku 6 km plynovodu uniklo do ovzduší místo 154 tun pouze 8 tun CO₂ a dopady na životní prostředí jsou tak téměř 20× nižší. Na trhu regulovaném emisními povolenkami bude nová technologie znamenat i výrazné snížení nákladů na údržbu plynovodů.

Seznamte se s tímto projektem v článku našeho klienta – společnosti GasNet.

Výborně! Úspěšný test vytláčení zemního plynu dusíkem

Ve společnosti GasNet při rekonstrukcích vypouštíme do ovzduší zemní plyn, jehož hlavní složkou je metan CH₄. Metan je podle odborníků nebezpečnější skleníkový plyn než tolik zmiňované CO₂. Snižování emisí metanu se proto pro GasNet stává jedním z klíčových úkolů a je také nedílnou součástí interního programu Green GasNet. Tento program zastřešuje veškeré environmentální iniciativy, které v GasNet připravujeme nad rámec stávající legislativy.

Kompresní jednotka a dusíkovací jednotka CEPS

Množství vypouštěného metanu jsme v GasNet snížili o 60 %, ale chceme ještě víc

Metan vypouštíme zejména při opravách na vysokotlaké (VTL) soustavě, kdy je potřeba potrubí odtlakovat. Za posledních 8 let jsme tady ale dosáhli velkého pokroku a v tomto období došlo ke snížení ročně vypouštěného plynu o 60 %.

„V roce 2020 jsme analyzovali naše stavby a ukázalo se, lepší organizací práce nebo lepším využitím stávajících technologií tady určitý prostor pro další snížení je. Nám to ale nestačí a pro splnění našich cílů musíme hledat nové technologie,“ říká Andrej Prno, ředitel operativního Asset Managementu společnosti GasNet, který vede tým zabývající se touto problematikou.

„Nejprve jsme v našem týmu ověřovali možnost využití technologie přečerpávacího kompresoru, ale bohužel stále není dostupné zařízení takové velikosti a výkonu, které by odpovídalo našim požadavkům,“ říká Tomáš Krása, Senior specialista technického Asset Managementu, který je jedním z členů týmu.

Museli jsme tedy hledat jinde, a nakonec se ve spolupráci s firmou CEPS podařilo najít zcela novou technologii. Společnost CEPS vlastní a provozuje tzv. dusíkovací jednotky. Ty se primárně využívají pro vytláčení hořlavých kapalin (ropa, nafta) z potrubí nebo k vytvoření nevýbušné atmosféry, tedy k inertizaci.

„Právě pro inertizaci už dusíkovací jednotky využíváme i my, co ale v plynárenství dosud nikdo nezkusil je jejich využití pro vytlačení plynu z potrubí,“ doplňuje Tomáš. 

Jaký je princip dusíkovací jednotky?

Jedná se o soubor technologií pro oddělování kyslíku ze vzduchu a vede ke zvyšování koncentrace dusíku. Princip je na první pohled jednoduchý – běžný vzduch je pomocí výkonného kompresoru stlačen, důkladně vysušen a protlačen přes speciální membrány, které oddělí menší molekuly kyslíku od větších molekul dusíku.

„Při průchodu membránou dochází k určité tlakové ztrátě, proto musel být v našem případě do sestavy zařazen další výkonný kompresor, který připravenou dusíkovou směs stlačil na takové tlakové hodnoty, aby bylo možné ve VTL plynovodu přetláčet zemní plyn,“ popisuje Tomáš.

Premiéra u Golčova Jeníkova

Pilotní nasazení této technologie proběhlo koncem listopadu 2021 na 6 kilometrů dlouhém úseku VTL plynovodu DN 300 vtláčením dusíkové směsi do potrubí odfukem přes trasový uzávěr (TU) Golčův Jeníkov a přetláčením do navazující VTL soustavy.

Na TU Bratčice byl po celou dobu akce prováděn monitoring chemického složení plynu tak, aby nedošlo k distribuci dusíku odběratelům.

Monitoring a měření

Měření bylo podpořeno napuštěním tří vodíkových značek (malého množství vodíku) do potrubí v předstihu před připojením dusíkovací jednotky. Tyto značky dávaly včasnou výstrahu – pozor, za chvíli přijde dusík – a daly tak dostatečný časový prostor pro provedení potřebných manipulací.

Část zemního plynu byla promíchána s dusíkem, tato směs byla vypuštěna do ovzduší.

Test dopadl výborně – úspora 146 tun CO₂

Celý pilotní projekt dopadl výborně. Pokud bychom potrubí pouze odtlakovali, vypustili bychom do ovzduší 7 900 m³ zemního plynu. Takto jsme ve směsi s dusíkem vypustili pouze 250 m³ zemního plynu, zbývající množství jsme přetlačili do navazující části VTL soustavy a normálně distribuovali zákazníkům.

„I tady však platí něco za něco a my jsme museli použít zhruba 1000 litrů motorové nafty na pohon a dopravu technologií na místo. To vše dnes již umíme přepočítat na tuny ekvivalentu CO₂, za které budeme muset v budoucnu platit příslušné povolenky,“ upřesňuje ještě Tomáš.

A celková bilance?

V případě vypuštění veškerého plynu do ovzduší by to vycházelo na 154 t ekvivalentu CO₂. V případě přetláčení to bylo pouze 8 t ekvivalentu CO₂ včetně spálení příslušného množství motorové nafty.

Významným bonusem celé akce pak je, že potrubí je rovnou inertizováno, a tudíž je bezpečné pro další případné práce, jako je broušení, řezání, svařování apod.

„Pilotní projekt se povedl a ukázal nám jednu z cest, jak můžeme v budoucnu efektivně přistupovat k vypouštění plynu do ovzduší. Za úspěch akce chci poděkovat celému týmu a dále Rostislavu Bártovi, který v roli vedoucího akce celý průběh zastřešil a kolegům z okrsku Kutná Hora, kteří prováděli asistenční služby,“ ocenil výsledek i spolupráci Andrej Prno. Rádi se k ocenění za úspěšný průběh připojujeme a na závěr bychom chtěli uvést členy týmu, který pracuje ve složení Zdeněk Kordík, Jan Barták, František Procházka a Tomáš Krása.

Logo GasNet

Článek Výborně! Úspěšný test vytláčení zemního plynu dusíkem byl publikován na intranetu společnosti GasNet. Na webu CEPS je publikován se svolením společnosti GasNet.


co umíme

Při tomto projektu byly poskytovány následující produkty a služby společnosti CEPS

  • všechny produkty

Inertizace potrubí

Off-line vnitřní inspekce potrubí

Dekontaminace a sanace potrubí pro dopravu ropných kapalných látek před opravami nebo odstavením

Čištění a kalibrace potrubí

Sušení plynovodů před uvedením do provozu

co umíme


udělali jsme

Prohlédněte si vybrané související projekty realizované společností CEPS

  • všechny vybrané projekty

Off-line inspekce – důležitý nástroj pro investiční rozhodování

Písecko – Strakonicko, Česko
2016

První off-line inspekce distribučního vysokotlakého plynovodu v České republice

Červený mlýn, Česko
2016

Nový přístup k výsledkům vnitřní inspekce

Džūkste – Peteri, Lotyšsko
2013

projekty


o nás

Více dokumentů a dalších informací naleznete v sekci o nás

  • vše o společnosti

Technické podmínky

o nás


napsali jsme

Přečtěte si odborné články vztahující se k tomuto projektu

  • všechny odborné články

První off-line inspekce distribučního vysokotlakého plynovodu v České republice

Plyn 6 / 2016

Pohon inspekčních ježků náhradním médiem

Plyn 2 / 2013

Slovgas 2 / 2013

napsali jsme


kontakt

Máte-li jakékoli dotazy, neváhejte kontaktovat techniky i obchodníky společnosti CEPS

  • kontaktujte nás

Ing. Aleš Brynych

generální ředitel

telefon 241 021 547

info@ceps-as.cz

Filip Tesař

ředitel prodeje

telefon 606 641 328

info@ceps-as.cz

Sídlo společnosti CEPS a.s.

telefon 241 021 511
fax 241 021 512

e-mail info@ceps-as.cz

další kontakty a mapa

facebook

CEPSa.s.czech


© 2013–2025 CEPS a.s. / Všeobecné obchodní podmínky / Technické podmínky / Kontakty